钢铁冶金助剂
SM-029烧结矿表面改性剂
产品概述：
针对冶金行业烧结生产使用低硅含铁原料后烧结矿质量下滑的问题，河北三木化工建材有限公司最新研制开发出抑制烧结矿低温粉化的改性剂SM-029。通过大量的试验研究，目前已成功的运用于烧结生产，成品烧结矿喷洒该产品后，烧结矿代温还原粉化率明显降低，高炉冶炼使用喷洒抑制剂烧结矿后，透气性改善，产量提高，焦比降低。
1、烧结矿抑制粉化剂的理化特性
烧结矿抑制粉化剂由多种化合物组成，呈粉末状，粒度比较均匀，常温下经搅拌后几乎全部溶解于水，溶于水后溶液呈弱酸性，水溶液无色、无味。
2、烧结矿抑制粉化剂的作用效果
烧结矿抑制粉化剂研制成功后，首先在试验室进行大量的喷洒试验，确定药液的浓度、喷洒方法在喷洒量，然后根据试验室的结果在进行工业试验，最后在生产推广使用。
投入成本计算：
计算条件：添加剂的浓度均匀2%，喷洒量为每吨烧结矿2%；添加剂每吨5500元；每吨铁矿耗1.63吨，烧结矿比例为85%。
1、喷洒添加剂后每吨烧结矿成本增加
1吨×2%×2%×6000元/吨=2.2元
2、折算成每吨铁成本增加
1.63×85%×2.2元=3.05
产出效益计算：
计算条件：每吨铁水的制造费用为64元，每吨焦碳的综合价格810元。
根据《高炉炼铁生产技术手册》和武钢、柳钢的实际生产经验，烧结矿低温还原粉化率（+3.15mm部分）每提高1%炼铁产量增加0.45%，每吨铁水焦比降低0.80kg。
1、每吨铁降低焦比效益
810元×0.80kg/1%×5%÷1000=3.24元
2、增加铁产量效益
增加铁产量主要是产量增加后每吨铁制造费用降低。
64元/吨×｛1-［ 1÷（1+0.45%/1%×5%）］｝=1.41元
3、每吨铁总效益
3.24元+1.41元=4.65元
扣除投入效益
4.65元-3.05元=1.6元
烧结厂年增加利润（以通钢2005年产量285万吨计算）
285万吨×1.6元/吨=456万元
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